口腔爆珠技术作为一种新型的卷烟香气技术，已成为打造以香气形态为核心的卷烟产品的重要技术手段。目前国内对喷丸的研究主要涉及珠壁材料或芯材成分的检测、喷丸对主流烟气中有害成分释放的影响、喷丸加工和卷烟的设计开发，添加装置、喷砂滤棒检测装置等。珠子的直径、压力、偏心度、响度等物理指标在生产中都有严格的要求，但为了保证珠子的稳定性，珠子中香精的负荷要均匀。因此，在湿珠条件下，必须严格控制墙体材料的质量和质量。目前，湿珠状态主要是离线人工检测。首先，在滴落初期人工观察湿珠的偏心率。出现明显偏心时，需反复调整工艺参数，直至偏心消失；然后，在10～30min内，用电子天平人工测量该时间段内10～50粒湿珠的重量和质量。当两项指标的平均值超过任何限值时，该时间段内收集的湿珠被视为不合格。可见，采用人工鉴定偏心称重的方法容易造成爆珠质量不稳定，降低爆珠成品合格率。针对这一问题，滴丸视觉检测技术有效提高了滴丸检测精度，但该技术主要用于离线检测，存在一定的局限性。因此，基于机器视觉技术，设计了一种爆炸珠滴落在线视觉检测设备。采用视觉成像系统在线检测爆炸珠落体过程中所有湿珠的内外圆直径和中心距，计算湿珠不合格率，实现湿珠在线自动检测提高爆珠成品的质量稳定性和合格率。

　　口腔爆珠基于视觉成像技术，设计了一种珠滴在线检测装置。通过对胎壁材料质量（外径）、内径质量和中心距不合格率的检测和统计，计算和检测湿胎圈总不合格率，工艺参数可根据报警提示及时调整，实现湿珠在线自动检测。以成品珠子的合格率和各项物理指标为对象，对滴珠进行人工检测和在线目测。结果表明：
　　1、采用人工检测，每隔10min称量20片湿珠壁质量和平均风味质量不能真实反映湿珠质量的波动，导致成品不合格率存在显着差异。喷砂成品A4不合格率达到13.71%，喷砂成品A3平均压力1.8kgf以上，超过设计要求；
　　2、口腔爆珠采用在线目检，B1~B4喷砂成品外观合格率和压力指标符合设计要求，可有效控制湿珠质量稳定性，减少人工检测误差，提高喷砂成品合格率产品。