滴丸有西药和中药两种，但中药滴丸是当今滴丸生产的主流。滴丸机的滴丸成型过程受许多因素影响，主要受四个主要因素影响：基质，冷却剂，药物和滴注过程。该系统包括滴丸，抛油，擦丸，选丸，干燥等设备，可实现固体滴丸的自动连续生产。采用PLC和人机界面控制，操作方便直观；自动控制滴水箱的液位，以确保液位的稳定性。

　　滴丸机是在原有老式设备的基础上，结合中药特点，采用国外先进技术研制的新型固体滴丸生产设备。采用PLC触摸屏计算机控制技术，实现了真正的自动化。它由地面给料系统，宿主滴灌系统，离心抛油系统，流化药丸干燥系统和自动药丸选择系统组成。不管机器用的多6，基础的总是得掌握扎实了。
　　1、机器采用PLC控制和人机界面操作。配料，进料，滴丸，排液和故障的监控是完全智能的。
　　2、本机的滴头被均匀加热，不会导致滴头堵塞。
　　3、机器的滴头采用电子控制的升降系统，不仅避免了手动升降的麻烦，而且避免了每次抬起滴​​头时都需要进行调平的麻烦，而且还避免了倾斜引起的滴落滴水板的药丸失衡现象。产品出厂时已将滴水盘调平，因此在将来的实际使用中无需重新调整滴盘。
　　4、一套指示器装置用于显示液位和滴头的高度以及两者之间的高度差，方便了过程和实际生产的数值分析。
　　5、本机滴管的上部冷却液采用层流控制技术，使滴丸更加圆润，提高了滴丸的质量。
　　6、本机采用地面给料系统，减少了高位给料带来的不便，同时减轻了工人的劳动强度。
　　7、机器与化学液体和循环液体接触的地方由符合GMP要求的材料制成。
　　8、滴丸机的管道通过不锈钢管和快速固定夹连接，便于拆卸和清洗机器。
　　9、可用于普通药品和冷却凝固速度较慢的药品，可自由控制各种冷却剂，适应性较强。
　　10、液位高度的调节采用变频调节的控制方法，人机界面操作使工作更加轻松，液位控制更加稳定。