滴丸机是由配料罐、滴丸主机、离心脱油机、筛选干燥机组成。采用了多项技术，主机自动上料，参数可任意设置，立柱可轻松升降，温度自动控制，成型液液位高度可调，制冷效果好。

　　滴丸机由于自动化程度高，操作起来非常便捷：

　　1、整机接入电脑，主机接好压缩空气管路，调整压力在0.5MPa。打开主控开关，滴丸机滴头侧面的照明灯点亮。表示主机电源已经接通；同时，触摸屏自动进入操作画面。

　　2、根据需要，点击“系统运行"。

　　3、系统进入“手功状态"后，点击“参数设定"，设定各参数，然后点击“确认"键按“返回"键，系统返回操作画面。

　　4、点击“加热"键和加热油泵的“开关"键，系统进入“预热状态"(这个过程大约将要1~2小时)。到达设定温度后，系统加热状态将自动关闭或手功关闭，停止加热。

　　5、点击“制冷"开关。系统进入制冷状态，压缩机和风机开始工作(这个过程大约需要1~2小时)。到达设定温度后，关闭制冷机。“制冷"与“加热"过程可以同步进行，这样可以缩短准备工作的等待时间。

　　6、点击“磁力泵"开关，使冷却液进行循环。同时拉动滴料罐左侧汽缸升降模向阀使冷却柱升起。

　　7、点击“管口加热"开关，使冷却柱上端达到设定温度。

　　8、滴制：点击菜单中的“自动"键。自动远行过程如下：当制冷、加热温度达到其设定要求时，系统自动开始进行搅拌。当达到设定的搅拌时间后，系统自动打开“加料管阀门"加药。滴料罐加满后，“加料管阀门"自动关闭。同时，手动打开“滴头"开关开始滴制，同步自动打开“传送带"的开关，至此设备全面开始运转。在药液液位降至“滴料罐"下限液位时，系统再次打开“加料管阀门"加药，再自动滴制。

　　当加药时间已到，而药液液位未达到“滴料罐"上液位时，触摸屏上出现告警“料已用完，请转手动"状态，此时，按下“手动"键，使系统变“自动"状态为“手动"状态，至此自动远行过程结束。

　　滴丸机主要事项：

　　1.使用滴丸机时，内置化料罐油缸温度上下限一般相差十摄氏度；

　　2.室内温度高时制冷温度上限五摄氏度，下线四摄氏度，一般在十摄氏度以下，上下线温度一般相差五摄氏度；

　　3.上料的时候，如果气压太大了，会导致上面的管道堵塞；

　　4.清洗滴丸机主机时，必须把设备的气压调小；

　　5.滴丸的时候，气压如果太大，上料的时候容易成条状，不成丸状，也会造成堵塞；

　　6.化料时一般油浴温度在一百摄氏度，料液温度在65度时，可将油浴温度调到90；

　　7.滴丸机里的硅油如果太少了会导致冷却温度过高，会造成堵塞；

　　8.滴丸机滴丸离心好了后，必须拿出来，因为时间长了会变色；

　　9.油浴温度不能超过一，超过100度导热油就会冒出；

　　10.滴丸机管口的温度不能高到55度。如达到，此时需要降温；

　　11.滴丸机上料时不能搅拌；

　　12.滴丸集操作中，如果滴丸的重量小了，需要改手动，上料的时候要关闭滴头，再进行上料；

　　13.滴丸机的离心机在离心的时候不能有震动。