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滴丸机自动化程度高、操作便捷
时间:2019/3/21 8:56:34 点击次数:552
  滴丸机是由配料罐、滴丸主机、离心脱油机、筛选干燥机组成。采用了多项技术,主机自动上料,参数可任意设置,立柱可轻松升降,温度自动控制,成型液液位高度可调,制冷效果好。
  滴丸机由于自动化程度高,操作起来非常便捷:
  1、整机接入电脑,主机接好压缩空气管路,调整压力在0.5MPa。打开主控开关,滴丸机滴头侧面的照明灯点亮。表示主机电源已经接通;同时,触摸屏自动进入操作画面。
  2、根据需要,点击“系统运行"。
  3、系统进入“手功状态"后,点击“参数设定",设定各参数,然后点击“确认"键按“返回"键,系统返回操作画面。
  4、点击“加热"键和加热油泵的“开关"键,系统进入“预热状态"(这个过程大约将要1~2小时)。到达设定温度后,系统加热状态将自动关闭或手功关闭,停止加热。
  5、点击“制冷"开关。系统进入制冷状态,压缩机和风机开始工作(这个过程大约需要1~2小时)。到达设定温度后,关闭制冷机。“制冷"与“加热"过程可以同步进行,这样可以缩短准备工作的等待时间。
  6、点击“磁力泵"开关,使冷却液进行循环。同时拉动滴料罐左侧汽缸升降模向阀使冷却柱升起。
  7、点击“管口加热"开关,使冷却柱上端达到设定温度。
  8、滴制:点击菜单中的“自动"键。自动远行过程如下:当制冷、加热温度达到其设定要求时,系统自动开始进行搅拌。当达到设定的搅拌时间后,系统自动打开“加料管阀门"加药。滴料罐加满后,“加料管阀门"自动关闭。同时,手动打开“滴头"开关开始滴制,同步自动打开“传送带"的开关,至此设备全面开始运转。在药液液位降至“滴料罐"下限液位时,系统再次打开“加料管阀门"加药,再自动滴制。
  当加药时间已到,而药液液位未达到“滴料罐"上液位时,触摸屏上出现告警“料已用完,请转手动"状态,此时,按下“手动"键,使系统变“自动"状态为“手动"状态,至此自动远行过程结束。
  滴丸机主要事项:
  1.使用滴丸机时,内置化料罐油缸温度上下限一般相差十摄氏度;
  2.室内温度高时制冷温度上限五摄氏度,下线四摄氏度,一般在十摄氏度以下,上下线温度一般相差五摄氏度;
  3.上料的时候,如果气压太大了,会导致上面的管道堵塞;
  4.清洗滴丸机主机时,必须把设备的气压调小;
  5.滴丸的时候,气压如果太大,上料的时候容易成条状,不成丸状,也会造成堵塞;
  6.化料时一般油浴温度在一百摄氏度,料液温度在65度时,可将油浴温度调到90;
  7.滴丸机里的硅油如果太少了会导致冷却温度过高,会造成堵塞;
  8.滴丸机滴丸离心好了后,必须拿出来,因为时间长了会变色;
  9.油浴温度不能超过一,超过100度导热油就会冒出;
  10.滴丸机管口的温度不能高到55度。如达到,此时需要降温;
  11.滴丸机上料时不能搅拌;
  12.滴丸集操作中,如果滴丸的重量小了,需要改手动,上料的时候要关闭滴头,再进行上料;
  13.滴丸机的离心机在离心的时候不能有震动。
 
滴丸机

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